阀门密封面在使用过程中的维护
阀门密封面在使用介质的腐蚀，冲刷和机械负荷，人为的误操作用下，将会产生不同程度的磨损和缺陷，而阀门密封面日常的维护则显得格外重要。如果研磨不能修复脚损及缺陷时，则采用其它多种修复工艺．如机械加工，焊接、镀层、粘接、热处理等．以使密封面恢复原有的尺寸，精度和性能。
1．机械加工修复
密封面经常产生的是擦伤、碰伤、压痕、冲蚀、腐蚀等磨损缺陷。当缺陷深度超过0.3毫米时．通常用磨削或车削工艺进行修复．密封面机械加工较难的是球形密封面。球形的修复可在车床上进行，可借鉴本章节“机械研磨”中球形研磨机结构，用磨削或旋风铣削加工．懊式闸闷密封面的加工，可用有相应角度的夹具在车床上进行，用机械加工修复密封面之前应注意
(1）按图纸或产品的结构要求，应明确密封面零件的形状位置公差、精度要求和尺寸要求。严格的按照要求来操作、
(2）对密封面零件的结构尺寸进行准确的实测，应有一定的加工余量，不能因修后改变原来零件尺寸
(3）修复前必须严格佼正密封面，以保证原密封件的形位公差、精度和尺寸要求。如：楔式闸阀及其启闭件的楔角公差；球阀的球型面公差及不圆度要求，弹簧安全阀阀瓣的结构及尺寸公差；调节阀的流线形节流面尺寸公差等。
2.粘接铆合修复
在修理密封面中，经常会遇到密封面上有较深的凹坑和堆焊气孔。这些缺陷如果用研磨和其它方法难以修复时．可采用粘接铆合修复工艺，这种方法适于铜基合金，巴氏合金等材质较软的密封面的修复。
3.焊补修复
如果当密封面出现较大的缺陷时和损坏时，可采用焊补的方法进行修复．通过焊接把缺陷的地方修补完整，在按照图纸以及相关的要求进行精细的加工。常用的焊补方法有手工电弧焊．氩弧焊、氧乙炔气焊等。焊接密封面位置，常用的堆焊等方法。
1．机械加工修复
密封面经常产生的是擦伤、碰伤、压痕、冲蚀、腐蚀等磨损缺陷。当缺陷深度超过0.3毫米时．通常用磨削或车削工艺进行修复．密封面机械加工较难的是球形密封面。球形的修复可在车床上进行，可借鉴本章节“机械研磨”中球形研磨机结构，用磨削或旋风铣削加工．懊式闸闷密封面的加工，可用有相应角度的夹具在车床上进行，用机械加工修复密封面之前应注意
(1）按图纸或产品的结构要求，应明确密封面零件的形状位置公差、精度要求和尺寸要求。严格的按照要求来操作、
(2）对密封面零件的结构尺寸进行准确的实测，应有一定的加工余量，不能因修后改变原来零件尺寸
(3）修复前必须严格佼正密封面，以保证原密封件的形位公差、精度和尺寸要求。如：楔式闸阀及其启闭件的楔角公差；球阀的球型面公差及不圆度要求，弹簧安全阀阀瓣的结构及尺寸公差；调节阀的流线形节流面尺寸公差等。
2.粘接铆合修复
在修理密封面中，经常会遇到密封面上有较深的凹坑和堆焊气孔。这些缺陷如果用研磨和其它方法难以修复时．可采用粘接铆合修复工艺，这种方法适于铜基合金，巴氏合金等材质较软的密封面的修复。
3.焊补修复
如果当密封面出现较大的缺陷时和损坏时，可采用焊补的方法进行修复．通过焊接把缺陷的地方修补完整，在按照图纸以及相关的要求进行精细的加工。常用的焊补方法有手工电弧焊．氩弧焊、氧乙炔气焊等。焊接密封面位置，常用的堆焊等方法。
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