电动蝶阀的结构设计

　　电动蝶阀是目前使用最普遍的是阀瓣围绕阀体销轴旋转的旋启式电动蝶阀和阀瓣沿着阀体垂直中心线移动的升降式电动蝶阀，但以上2种结构的阀门均存在关闭时介质倒流速度从最大迅速降为零，致 使管道进水管一侧内压迅速升高，从而产生对管路系统有破坏作用的水锤现象，所 以一般电动蝶阀生产口径为50——500 mm〔1〕。为减小电动蝶阀的水锤效应 ，扩大电动蝶阀的使用范围，作者设计在原产品基础上，增设缓闭副阀，解决了管道 水锤升压问题。

　　旋启式电动蝶阀结构改进

　　在原旋启式电动蝶阀阀瓣上增设缓闭副阀(图1)。副阀安 装在主阀阀瓣下侧或两侧且用螺纹联接，介质正常流动阀门开启时，介质压力将副 阀打开，介质通过副阀小孔流入主阀出口端，使主阀进水口端卸压，主阀阀瓣开启。

　　升降式电动蝶阀结构改进

　　主阀前后压力趋于平衡；介质逆流时，主阀阀瓣在逆流介质作用下快速关闭，而 副阀阀体上部为缓冲缸，副阀阀盖旋入阀体上部其盖上有一小孔，副阀阀瓣与其活 塞杆空套有一定间隙，活塞与缓冲缸之间采用O型橡胶圈密封，活塞下部与阀瓣之 间为平面密封；当副阀阀瓣随主阀阀瓣关闭而关闭时，因副阀阀盖小孔的作用，介 质通过小孔逐渐流入副阀缓冲缸上腔体，一部分介质通过副阀阀瓣与活塞杆之间的 间隙倒流，故副阀活塞是缓慢关闭的。该结构主阀的关闭相当于快关阶段，副阀的 缓慢关闭相当于慢关阶段，依据泵站机组水力和机械过渡机理说明该结构设计能有 效地防止水锤升压。

　　升降式电动蝶阀又名底阀，它可以保持停泵时抽吸所需水 柱〔2〕；该阀结构改进的特点是在主阀阀瓣与阀体支架间增设一缓闭 副阀如图2所示。

　　阀体与底网间增设一垫环，以增补阀瓣上升的高度；缓 冲活塞与缓冲缸采用橡胶密封，阀瓣轴与活塞刚性联接，缓冲缸与阀瓣轴之间间隙 较小。当介质顺流时，压力介质推开阀瓣进入主阀体腔，同时推动缓冲活塞上移； 当介质倒流时，由于缓冲缸内部开启时已充满介质，而缓冲缸与阀瓣轴之间间隙较 小，因此随缓冲缸内介质通过间隙逐渐排出，主阀阀瓣关闭起到缓冲作用，使管网 内水锤升压得以控制。